提到電伴熱系統那么就不能避開集膚效應，兩者密不可分。電伴熱系統是由合適的電伴熱集膚加熱和保溫材料經過特定設計，配套相關低壓電器要求，經過安裝技術人員調試后組成了整體的電伴熱系統。

電伴熱系統應用

 一、電伴熱系統簡述

  管道電伴熱(加熱)技術性是近些年來發生的一種新的金屬材料管道加熱方式,是大中型石油化工設備等，公司熱輸管道加熱隔熱保溫的新技術應用、新工藝。此類加熱技術性具備高效率，融入全部長、中、短路線金屬材料打點滴管道的電伴熱和加熱，并且具備可以信賴，安裝檢修便捷等優勢，因而普遍適用于多種不一樣類型的液體化學物質的管道運送中。

  1、系統組成

  管道集膚效應電伴熱技術性設備，大部分由變電設備、加熱開關電源、液體輸送管、伴熱和伴熱電纜、屋面保溫、維護機殼等部分構成.加熱開關電源職責分工頻和高頻加熱開關電源二種 液體輸送管和伴熱為碳素鋼管,伴熱直徑為15-40mm,中斷的激光焊接在液體輸送管上，伴熱電纜穿在伴熱物質中,室外是屋面保溫和維護機殼。

  2、電伴熱系統基本概念

  當正交流電經電纜線根據伴熱壁時,在集膚效應和鄰近效應的效果下,電流量并不是勻稱順著壁厚流動性,反而是集中化在伴熱內表面根據,在壁厚電阻的作用下，根據電流量發燙,經傳輸使液體輸送管溫度上升,而伴熱外表層工作電壓、電流量為零,本身產生絕緣層構造,使溶液在管道內獲得可以信賴地運輸。

  電伴熱管道尾端及正中間有安全可靠接地裝置,以避免發生靜電感應，以保證管中液態的安全性運輸集膚效應電伴熱與管道管道陰極保護可一起。
  二、系統技術性特性

  適應能力強、運用覆蓋面廣、功率大、電伴熱溫度高、完成按段預制構件、檢修便捷、可以信賴、節約資源,加熱高效率、機械自動化。

  1、適應能力強

  融入全部長、中、短路線金屬材料打點滴管道的電伴熱和加熱，適用管道的不一樣敷設方式和一切場地,如:地底直埋、水中、路面空架:適用郊外或礦廠、加工廠、易燃易爆物品場地。伴熱的熱值，依據測算,單條較大熱值為150W/m，并可依據液體輸送管的環境溫度規定，設計方案伴熱的數量和運轉工作電壓，較多可以安裝6根伴熱帶。

  2、運用覆蓋面廣

  適用在常溫下時為凝結情況,升溫變液體可運輸的物質。適用在常溫狀態黏度很高，無法流動性，但升溫后又便于流動性物質的管輸，如稠油、高凝油、燃料油、中溫煤焦油、蠟等的油氣集輸。適用規定等溫過程電伴熱的管道,如管線間距較長,起輸溫度不容易太高的物質運輸。適用間歇性運輸的高冷濾點或濃稠物質。如:港口間歇性裝貨、船,管道,可立即重新啟動。

  3、功率大

  電伴熱溫度高集膚效應電伴熱系統合理保持溫度可達230℃,單條較大熱值為15OW/m。

  4、完成按段預制構件、檢修便捷

  可依據步驟或液體輸送管段構造,將伴熱廠內預制構件或當場按段預制構件生產加工,連接頭選用電焊焊接防水套管方法連接，與輸油管道電焊焊接、安裝在一起。外邊再加上屋面保溫和保護套,既便捷工程施工,又非常容易確保工程施工質量,如因步驟管段常見故障或需拆換閘閥,只需把必須拆換一部分兩邊的連接頭拆卸,將伴熱電纜抽出來,就可以拆換構件。不用總體拆損隔熱保溫和管材。

  5、可以信賴

  電伴熱選用專用型電纜線。因為集膚效應系統本身產生絕緣層構造，使伴熱外表層和液體輸送管不通電.液體輸送管每干米長做一安全性接地裝置,接地線電阻不得超過49,確保液體輸送管自始至終是零電位差,保證可以信賴。

  6、節約資源,加熱高效率

  電伴熱系統歸屬于等溫過程加熱法，不容易發生部分超溫狀況，伴隨著管輸間距的延長提升加熱工作電壓就可以,加熱高效率。與蒸氣電伴熱相較為:集膚效應的電伴熱能耗為23lkg/km標準煤。選用熱力循環或蒸氣電伴熱能耗為1813kg/km標準煤。

  電伴熱系統關鍵的功能模塊及其主要用途

  防寒

  電伴熱防凍解決方法保證溫度自始至終不容易小于最低溫。通常運用在運輸管道上。若運輸管道結冰，則不但要停止生產制造，還會繼續對全部管道系統產生損害。

  維溫

  電伴熱系統在保持溫度層面使用廣泛，從維持物質流通性到適用合理生產制造，都能發揮較好的功效。

  加熱

  加熱全過程運用場所為時間受限制的特殊性能卓越運用，如重新啟動一個設備或反應罐。實現目標溫度后可以減少輸出功率至維溫水準。

  優點

  電伴熱供熱系統是有效的電伴熱系統，開關電源可安裝在任意部位且熱變換全過程幾乎無損害。

  若必須維修，可便捷的尋找維修點，轉換開關電源就可以開展維護保養。電伴熱系統部件有利于設計方案且根據一些簡易流程就可以進行安裝。